影響流量SMC電磁閥工作已原理因素都有哪些

    影響流量SMC電磁閥工作已原理因素都有哪些

    SMC電磁閥的通流面積一定的條件下，還有一些因素影響其流量穩(wěn)定性。勝偉電動調節(jié)閥。①節(jié)流口的形狀。節(jié)流口制成薄壁孔(m一0．5，節(jié)流系數基本與油液黏性無關)的流量閥的流量穩(wěn)定性較好。②節(jié)流口前后壓差的變化(波動)。③工作油液的溫度。油溫的變化引起油液黏度的變化，從而對流量發(fā)生影響。④小穩(wěn)定流量和流量閥調節(jié)范圍。

    SMC電磁閥當節(jié)流口壓差一定，閥口面積調小到一定值時，流量將出現時斷時續(xù)現象，進一步調小閥口，則可能斷流，這種現象稱為節(jié)流閥的阻塞。SMC電磁閥口發(fā)生阻塞的主要原因是由于油液中的雜質、油液高溫氧化后析出的膠質以及極化分子等附在節(jié)流閥口表面上所致。

    當SMC電磁閥的通流面積一定的條件下，還有一些因素影響其流量穩(wěn)定性。TJ使用勝偉牌自力式流量控制閥。①節(jié)流口的形狀。節(jié)流口制成薄壁孔(m一0．5，節(jié)流系數基本與油液黏性無關)的流量閥的流量穩(wěn)定性較好。②節(jié)流口前后壓差的變化(波動)。SMC電磁閥安全節(jié)能。③工作油液的溫度。油溫的變化引起油液黏度的變化，從而對流量發(fā)生影響。④小穩(wěn)定流量和流量閥調節(jié)范圍。當節(jié)流口壓差一定，閥口面積調小到一定值時，流量將出現時斷時續(xù)現象，進一步調小閥口，則可能斷流，這種現象稱為節(jié)流閥的阻塞。節(jié)流閥口發(fā)生阻塞的主要原因是由于油液中的雜質、油液高溫氧化后析出的膠質以及極化分子等附在節(jié)流閥口表面上所致。SMC電磁閥用途廣。為減小阻塞現象，可采用水力直徑大的節(jié)流口；另外，選擇化學穩(wěn)定性和抗氧化穩(wěn)定性好的油液、過濾、定期換油都有助于防止阻塞，降小穩(wěn)定流量。

    SMC電磁閥可實行過程中流量、液位、壓力、溫度等工藝參變量與其他媒介如液體、氣體、蒸汽等的半自動調節(jié)和長程扼制。隨著企業(yè)半自動化程度的逐步增長，集散扼制系統(tǒng)（DCS）以及其他智能型儀表在半自動化領域中的應用已越來越普遍，經過計算機的優(yōu)化扼制，將使獲得較大效益。而在優(yōu)化的同時也使扼制系統(tǒng)的主要故障集中于調節(jié)系統(tǒng)的終端執(zhí)行裝置即調節(jié)閥上，調節(jié)閥在扼制流體流量的辦公過程中，接納扼制操作信號，按扼制規(guī)律實行對流量的調節(jié)。它的動作銳敏與否，直接關系著囫圇扼制系統(tǒng)的質量。依據扼制系統(tǒng)在蘇打行業(yè)的應用計數，調節(jié)系統(tǒng)有80百分之百左右的故障出自調節(jié)閥。故此，若何氣動薄膜調節(jié)閥在我廠中的靠得住、正確運行，是我們需要探討的一個很關緊的問題。

    SMC電磁閥在運行中因閥體內壁結疤、結晶、結垢以致閥卡、不動作或動作呆滯，使系統(tǒng)不得施行半自動調節(jié)的現象比較普遍，占調節(jié)閥故障總額的50百分之百，給導致的影響較大；由調節(jié)閥填料老化、變硬以致閥動作呆滯或從閥桿處泄漏等故障達15百分之百；因為膜片毀壞漏氣或硬芯碎裂以致閥不得調節(jié)的現象達12百分之百；因為定位器、減壓閥、執(zhí)行機構等腐蝕以致閥門故障的現象占10百分之百；其他端由以致調節(jié)閥故障的幾率占13百分之百。

    2故障端由剖析

    依據積年來蘇打在場使役的氣動薄膜調節(jié)閥的故障剖析，可歸納出常見故障及其端由如次：

    2.1SMC電磁閥不動作

    1）SMC電磁閥器故障，使調節(jié)閥無電信號。

    2）因氣源總管泄漏，使閥門定位器無氣源或氣源壓力不足。

    3）定位器斑紋管漏氣，使定位器無氣源輸出。

    4）調節(jié)閥膜片毀壞。

    5）因為定位器中放大器的恒節(jié)流孔擁塞、壓縮空氣含水并于放大器球閥處集積以致定位器有氣源但無輸出。

    6）因為下列問題使調節(jié)閥雖有信號、有氣源但閥仍不動作：①閥芯與襯套或閥座卡死；②閥芯剝離（銷釘斷了）；③閥桿屈曲或攀折；④執(zhí)行機構故障：⑤反效用式執(zhí)行機構彌縫圈漏氣；⑥閥內有異物阻滯。