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日本SMC電磁閥閥門采購時應該要了解的幾大要素

2015-08-14 13:32:48

日本SMC電磁閥閥門采購時應該要了解的幾大要素

當前各日本SMC電磁閥閥門閥門制造廠都在進行不同的創(chuàng)新,各自的企業(yè)標準及閥門都進行了創(chuàng)新完善,所以我們在采購日本SMC電磁閥閥門閥門時應詳盡的提出技術要求,與廠商取得共識,這在采購日本SMC電磁閥閥門閥門時是重要的。我們在采購閥門時應該注意哪些內(nèi)容呢,統(tǒng)計如下八大要素:


1.通用要求 1.1 日本SMC電磁閥閥門閥門規(guī)格及類別,應符合管道設計文件的要求。 1.2 閥門的型號應注明依據(jù)的國標編號要求。若是企業(yè)標準,應注明型號的相關說明。 1.3 閥門工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響的前提下,閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓;閥門關閉狀況下的任何一側(cè)應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。 1.4 閥門制造標準,應說明依據(jù)的國標編號,若是企業(yè)標準,采購合同上應附企業(yè)文件。


2.日本SMC電磁閥閥門閥門標質(zhì) 2.1 閥體材質(zhì),應以球墨鑄鐵為主,并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數(shù)據(jù)。 2.2 閥桿材質(zhì),力求不銹鋼閥桿(2cr13),大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。 2.3 螺母材質(zhì),采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強度均大于閥桿。 2.4 閥桿襯套材質(zhì),其硬度與強度均應不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。 2.5 密封面的材質(zhì) ①閥門類別不一,密封方式及材質(zhì)要求不一; ②普通楔式閘閥,銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應說明; ③軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù); ④蝶閥應標明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì);它們的物理化學檢測數(shù)據(jù),特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁晴橡膠及三元乙丙橡膠等,嚴禁摻用再生膠。 2.6 閥軸填料 ①由于管網(wǎng)中的閥門,通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動,填料亦不老化,長期保持密封效果; ②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時,密封效果的良好性; ③鑒于上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換; ④填料若需更換,閥門設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。


3.變速傳動箱 3.1 箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致。 3.2 箱體應有密封措施,箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。 3.3 箱體上的啟閉限位裝置,其調(diào)節(jié)螺帽應在箱體內(nèi)或設在箱外,但需專用工具才可作業(yè)。 3.4 傳動結構設計合理,啟閉時只能帶動閥軸旋轉(zhuǎn),不使其上下竄動,傳動部件咬合適度,不產(chǎn)生帶負荷啟閉時分離打滑。 3.5 變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體,否則應有的防串漏措施。 3.6 箱體內(nèi)無雜物,齒輪咬合部位應有潤滑脂保護。


4.日本SMC電磁閥閥門閥門的操作機構 4.1 閥門操作時的啟閉方向,一律應順時針關閉。 4.2 由于管網(wǎng)中的閥門,經(jīng)常是人工啟閉,啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多,就是大口徑閥門亦應在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。 4.3 為了便于一個人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,較大啟閉力矩宜為240n-m。 4.4 閥門啟閉操作端應為方榫,且尺寸標準化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。 4.5 閥門啟閉程度的顯示盤 ①閥門啟閉程度的刻度線,應鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目; ②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作; ③指示盤針醒目,固定牢靠,一旦啟閉調(diào)節(jié)準確后,應以鉚釘鎖定。 4.6 若閥門埋設較深,操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時,應設有加長桿設施,且固定穩(wěn)牢,以便人們從地面上觀察及操作。也就是說,管網(wǎng)中的閥門啟閉操作,不宜下井作業(yè)。


5.日本SMC電磁閥閥門閥門的性能檢測 5.1 閥門某一規(guī)格批量制造時,應委托權威性機構進行以下性能的檢測: ①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩; ②在工壓狀況下,能閥門關閉嚴密的連續(xù)啟閉次數(shù); ③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。 5.2 閥門在出廠前應進行以下的檢測: ①閥門在開啟狀況下,閥體應承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測; ②閥門的關閉狀況下,兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值,無滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關要求。 


6.日本SMC電磁閥閥門閥門的內(nèi)外防腐 6.1 閥體(包括變速傳動箱體)內(nèi)外,應拋丸清砂除銹,力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂,厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時,亦應刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。 6.2 閥體內(nèi)部以及閥板各個部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不會銹蝕,在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學腐蝕;二方面表面光滑使過水阻力減少。 6.3 閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求,應有相應權威機關的檢測報告?;瘜W物理性能亦應符合相關要求。


7.日本SMC電磁閥閥門閥門包裝運輸 7.1 閥門兩側(cè)應設輕質(zhì)堵板固封。 7.2 中、小口徑閥門應以草繩捆扎,并以集裝箱方式運輸為宜。 7.3 大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝,以免運輸過程中碰損。


8.日本SMC電磁閥閥門閥門的出廠說明書 閥門是設備,在出廠說明書中應標明以下相關數(shù)據(jù): 閥門規(guī)格;型號;工作壓力;制造標準;閥體材質(zhì);閥桿材質(zhì);密封材質(zhì);閥軸填料材質(zhì);閥桿軸套材質(zhì);內(nèi)外防腐材質(zhì);操作啟動方向;轉(zhuǎn)數(shù);工壓狀況下啟閉力矩;制造廠廠名;出廠日期;出廠編號;重量;連接法蘭盤的孔徑、孔數(shù)、中心孔距;以圖示方式標明整體長、寬、高的控制尺寸;閥門流阻系數(shù);有效啟閉次數(shù);閥門出廠檢測的相關數(shù)據(jù)及安裝、維護的注意事項等。


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