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分別介紹CKD電磁閥的安裝與維護注意的事項

2020-10-14 17:10:52

    分別介紹CKD電磁閥的安裝與維護注意的事項

    CKD電磁閥適應于自動關斷系統(tǒng)操作.對于這些閥門可用簡單的推拉操作器。因此,避免了通常球閥和旋塞閥所要求的復雜的操縱桿的凸輪。閘閥上所有的帶有動力操作器的可動部分可以封閉起來,消除了由于油漆和腐蝕產物造成的污染.

    由于對閥門維修和檢修的觀念和設備缺乏,目前在國內只有核電站能夠基本做到在每次停機檢修期間對所有的閥門都進行檢修。壞了再修是一種無保養(yǎng)性維修,這對于全套設備的運轉和閥門的使用壽命都是極為不利的,其潛在的緊急停機事故的危險性,由此造成的損失也是巨大的。

    CKD電磁閥利用彈性閘板產生微量彈性變形的補償作用達到良好的密封效果,該閥具有開關輕巧、密封、彈性記憶佳及使用壽命長等顯著。溝槽閘閥產品廣泛用于給排水、消防、污水、石油、化工、空調等行業(yè)管路上作為調節(jié)或截流裝置作用。

    CKD電磁閥的安裝與維護應當注意的事項:

    1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用,并嚴禁碰撞。

    2、CKD電磁閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。

    3、CKD電磁閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出1:3的壓差及減小開啟力)。

    4、帶傳動機構的CKD電磁閥,按產品使用說明書的規(guī)定安裝。

    5、如果閥門經常開關使用,每月至少潤滑一次。

    6、安裝位置、高度   符合設計要求,連接應牢固緊密。

    7、安裝在保溫管道上的各類CKD電磁閥,手柄均不得向下。

    并且可用于污水體系。兩頭帶有溝槽,用卡箍銜接于流體管道中,與以往的法蘭銜接或對夾銜接比較,大大節(jié)省了制造材料,遵從節(jié)能減排戰(zhàn)略方針政策。如發(fā)現該體系流量過大或過小,可能的原因是管道元件裝置時的雜物卡阻在閥塞上,可將球閥封閉3—5分鐘,這時如果是較輕阻塞,即可主動消除,如還不能消除,則要拆開閥門查看消除阻塞物。

    CKD電磁閥的構造和制作要求:

    1、在閥體上鑄鍛出流體的活動方向。

    2、滑動部件間有必定的硬度不同以防彼此咬緊,并供給有利的磨損特性,如:閥桿與上密封襯套,閥體與導向襯套,密封圈的支承面等。

    3、填料和壓蓋   需求填料的閥門都配供賣方引薦的自潤滑填料,其可濾氯化物含量不越25mg/I,填料具有下降不銹鋼閥桿腐蝕的措施,而且不需拆開閥桿就可替換。

    CKD電磁閥的注意事項

    1、CKD電磁閥敞開到頭時,要反轉半圈,有利于操作時查看,避免擰得過緊,損壞閥件。

    2、較大口徑的閥門設有旁通閥,敞開時,應先翻開旁通閥,待閥門兩頭壓差減小后,再敞開大閥門。

    3、辨認閥門的開關方向。CKD電磁閥手輪順時針旋轉方向標明閥門封閉方向;逆時針方向標明閥門敞開方向。有單個閥門方向與上述啟閉相反,操作前應查看啟閉象征后再操作。旋塞閥閥桿頂面的溝槽與通道平行,標明閥門在全開方位,當閥桿旋轉900時,溝槽與通道筆直,標明閥門在全關方位,有的旋塞閥以板手與通道平行動敞開,筆直為封閉。三通,四通的溝槽閘閥操作應按敞開,封閉,換向的符號進行。

    4、用力要適當,操作CKD電磁閥時,用力過大過猛地簡單損壞手輪,手柄,擦傷閥桿和密封面,乃至壓壞密封面。切勿使用大扳手啟閉小的閥門,避免用力過大,損壞閥門。

    5、敞開CKD電磁閥前,   先將管道預熱,掃除凝結水,敞開時要緩慢敞開,避免發(fā)生水錘表象,損壞閥門和設備

    工作溫度和口徑,對于使用于工業(yè)管道的各種閥門,常用公稱壓力和公稱通徑作為基本參數。公稱壓力是指某種材料的閥門,在規(guī)定的溫度下,允許承受的大工作壓力。公稱通徑是指閥體與管子聯接端部的名義內徑。溝槽閘閥根據其種類和用途有不同的要求,主要有密封,強度,調節(jié),流通,啟閉等性能。在設計和選用閥門時,除了要考慮基本參數和性能外,還要考慮流體的性能,包括流體的相態(tài),腐蝕性,粘度,毒性,易燃易爆性,貴重   程度和放射性等。

    CKD電磁閥從全開到中間開度,閥門的流阻較小,接近全閉時,流阻急劇增加。較大的范圍內,流阻變化較小,在接近全閉時,流量變化較大,   不要在閥門接近關閉時使用,這時很難進行流量的微調。閥門若開度,開口處的流速極快,會使閘板下側產生氣蝕,并伴有激烈的振動和噪聲,長時間節(jié)流運轉,往往會使閥體和閘板的金屬發(fā)生氣蝕。使在氣蝕發(fā)生率較的區(qū)域,長時間使閥門節(jié)流運轉,導軌也會發(fā)生畸形、磨耗或損壞,且由于閥座不是全面接觸,而接觸部位表面壓力很高,往往會產生咬蝕或粘連,因此,不宜用于流量控制。


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