費斯托FESTO電磁閥常見故障實例分析

    費斯托FESTO電磁閥常見故障實例分析

    在使用中出現(xiàn)的故障主要表現(xiàn)為電氣部分故障和機械部分故障。電動執(zhí)行機構在安裝和調(diào)試時，應嚴格按使用說明要求，尤其在行程限制的調(diào)整中，應在滿足使用條件下機構不至于關得過嚴或開得過大，引起卡滯。

    在實際使用中，常會受工況影響，如差壓過大，腐蝕磨損而使閥門卡滯，引起電動執(zhí)行機構電動機過熱或保護動作。對這種故障的判斷，可斷開執(zhí)行機構電源，手動試一下閥門即可。若電動機構動作正常但對介質(zhì)不能調(diào)節(jié)，則主要原因是電動機構與閥門連接松脫或閥門本身故障。

    費斯托FESTO電磁閥的故障查找方法一般是：將電動執(zhí)行機構轉入“硬操”控制狀態(tài)，即直接手動給定，看電動機構是否正確執(zhí)行。如果“硬操”正常，則再轉入“軟操”，即輸入4～20mA信號來操作，看是否正常;如果“硬操”不正常，則應檢查執(zhí)行機構電氣控制部分是否正常，調(diào)節(jié)機構是否卡滯等。

    ①電動機電路部分

    a.功率較大的電動執(zhí)行機構一般采用三相交流電動機驅(qū)動，由于電動執(zhí)行機構工作環(huán)境差和動作頻繁，極易使交流接觸器的接點燒蝕，接觸不良，從而產(chǎn)生電動機缺相過熱，正向或反向不動作的故障。這就要求檢修時，加強對交流接觸器的檢查，防止故障的發(fā)生。

    b.功率較小的電動執(zhí)行機構，一般采用單相交流電動機驅(qū)動，宜接利用固態(tài)繼電器來控制電動機，比較容易出現(xiàn)的故障是：啟動電容變質(zhì)或損壞，固態(tài)繼電器燒壞而引起的電動機不動作或某個方向不動作。

    ②控制模塊部分。

    新型整體式電動執(zhí)行機構把主要控制功能集中在主控模塊、位發(fā)模塊及電源模塊上。位發(fā)(位置發(fā)送)模塊和電源模塊的檢測比較簡單，用萬用表測量位發(fā)模塊的反饋信號是否正確，電源模塊輸出電壓是否正常即可。對主控模塊則可以通過更換備用模塊，或在正常的機構上試驗來檢驗。模塊本身損壞的概率比較小，使用中常見的故障是由于振動或安裝的原因使模塊上的接線松脫、斷開、虛連，以至于模塊工作不正常。例如位發(fā)模塊因受強電壓沖擊或本身薄弱元件損壞，出現(xiàn)故障時，使反饋信號錯誤，導致反饋顯示異常，自動控制失靈。這就要求安裝或維護時認真仔細，模塊接線牢固。

    ③電位器和行程控制部分。

    電位器和行程控制部分是與電動執(zhí)行機構的轉動部分相連的，常常會因為與轉動部分連接不好而發(fā)生故障。例如電位器如果與轉動部分連接松脫，則使位發(fā)模塊輸出不能反映機構的實際位置，從而使電動執(zhí)行機構控制失靈;行程控制部分如果因連接不好，不能反映機構運行位置，則易使保護不起作用，機構機械受損。

    ④信號干擾。

    費斯托FESTO電磁閥構采用4～20mA的信號來控制，極易受到干擾，使機構動作不正常，例如機構頻繁動作穩(wěn)定不下來。因此，信號線必須做好屏蔽，布線時應避開強干擾源，信號的正確傳輸。

    (2)故障實例分析

    ①鍋爐啟爐初期，給水電動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)機構不動作。

    故障檢查、分析：將電動執(zhí)行機構轉入“硬操”，機構仍不動作，觀察主控模塊反應正常，控制電路應該沒問題。后來，手動轉動調(diào)節(jié)閥門，異常費力，原來，啟爐初期，給水調(diào)節(jié)閥前后壓差過大，導致杌構不能動作。

    故障處理：手動開啟閥門，減小壓差后，動作正常。

    ②引風機擋板調(diào)節(jié)機構正向正常，但反向不動作，電動機過熱。

    故障檢查、分析：將電動執(zhí)行機構轉入“硬操”，反向操作，交流接觸器吸合，但機構不動作，且電動機聲音不正常，很快發(fā)熱，經(jīng)查，原因是反向交流接觸器接點燒蝕，接觸不良造成。

    故障處理：更換接觸器后正常。

    ③給水電動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構CRT顯示器上反饋顯示為全開狀態(tài)，但給水流量沒有，且給定不起作用、調(diào)節(jié)失靈。

    故障檢查、分析：將電動執(zhí)行機構轉入“硬操”，機構動作正常門檢查給定和反饋信號回路，給定信號正常，但反饋信號一直保持在50mA左右，不隨閥門位置變化而變化，造成反饋顯示全開狀態(tài)，而給水流量沒有的故障，檢查反饋電位器動作正常，阻值變化正確，那么，問題一定出在位發(fā)模塊上。

    故障處理：更換位發(fā)模塊后，反饋正確，故障排除。

    ④給電動執(zhí)行機通電后發(fā)現(xiàn)電指示燈不亮，伺放板無反饋，給信號不動作。

    故障檢查、分析：因電源指示燈不亮，檢查保險管是否開路，經(jīng)檢查保險管完好，綜合故障現(xiàn)象，可以推斷故障有可能發(fā)生在伺放板的電源部分，接著檢查電源指示燈，用萬用表檢測發(fā)現(xiàn)指示燈開路，因此電源指示燈開路會造成整個伺放板不工作。

    故障處理：更換指示燈故障排除。

    ⑤調(diào)試中發(fā)現(xiàn)，電動執(zhí)行器的執(zhí)行機構通電后，給信號開可以，關不動作。

    故障檢查、分析：先仔細檢查反饋線路，確認反饋信號無故障，給開信號時開指示燈亮，說明開正常，給關信號時關指示燈不亮，說明關可控硅部分有問題，檢查關指示燈，用萬用表檢測發(fā)現(xiàn)關指示燈開路，因此關和開指示燈不亮(開路)時可控硅不動作。

    故障處理：將其更換后故障排除。

    ⑥PSL210執(zhí)衍機構通電后，給定一個信號(例75%)，執(zhí)行機構會全開到底，然后回到位置(75%)。

    故障檢查、分析：根據(jù)以上故障現(xiàn)象，要判斷是伺放板和執(zhí)行機構哪一個有問題。將伺放板從執(zhí)行機構上拆下，直接將電源線接到X5/1和X5/4端子上，執(zhí)行機構關方向動作，將電源線接到X5/1和X5/2端子上，執(zhí)行機構開方向動作，如果執(zhí)行機構動作不正常，說明故障在執(zhí)行器上。用萬用表測電機繞組正常，再測電容兩邊的電阻發(fā)現(xiàn)有一個開路，

    故障處理：將其更換后故障排除。

    ⑦電動執(zhí)行機構通電后給關信號(4mA)執(zhí)行機構先全開后再全關。

    故障檢查、分析：先拆除伺放板，直接給執(zhí)行機構通電發(fā)現(xiàn)仍然存在原故障，檢查電阻，電阻阻值正常，說明電阻沒問題，檢查電機繞組，發(fā)現(xiàn)阻值正常，電機沒問題。由此故障推斷有可能電容壞。

    故障處理：重新更換電容，故障排除。

    ⑧現(xiàn)場只要送AC220V電源，保護開關立即動作(跳閘)，執(zhí)行機構伺放保險已燒。

    故障檢查、分析：用萬用表檢測執(zhí)行機構上的電機繞組，發(fā)現(xiàn)電機繞組的電阻趨向于零，說明電機已短路，再檢測抱閘兩端電阻，電阻趨向于無窮大，說明抱閘已壞，正常應是1.45kΩ左右。此情況應是由于抱閘壞了之后把電機抱死而現(xiàn)場沒有及時發(fā)現(xiàn)，使電機長期處于堵轉發(fā)熱，工作終使電機相間絕緣破壞所導致的。

    故障處理：更換新的抱閘和電機，把伺放板的保險管裝上，重新調(diào)試，恢復正常運作。

    ⑨電動執(zhí)行機構的動作方向不受輸入信號的控制。

    故障檢查、分析：先檢查兩個限流電阻和移相電容均沒有異常，用萬用表檢查電機的繞組阻值，發(fā)現(xiàn)電機的電阻值為1.45MΩ(且不時地發(fā)生變化)，說明電機繞組不對。

    故障處理：更換電機。

    ⑩電動執(zhí)行機構的動作方向不受伺放極的控制。

    故障檢查、分析：用萬用表檢測兩個限流電阻和移相電容及電機的繞組阻值，檢查結果和終數(shù)據(jù)一致。除了這三個因素以外再沒有其他的可能性，發(fā)現(xiàn)其中一個限流電阻開路。

    故障處理：替換限流電阻。

    ⑧無論現(xiàn)場給什么信號電機都不動作。

    故障檢查、分析：直接在電機繞組間通電，電機也不轉，抱閘拆下通電電機還是不轉，檢測電機繞組阻值均正常，手輪搖執(zhí)行機構動作正常。檢測的結果都正常，就是通電時電機不轉，此時懷疑電機的轉子，把電機拆開，發(fā)現(xiàn)轉子用手都擰不動，原來轉子和電機端蓋之間已有一層堅固的灰，把這層灰之后，加上一點潤滑油，用手就可以擰動了。